پانل زیر لایه MgO: زیرلایه کف ضد رطوبت دارای رتبه بندی آتش نشانی توضیح داده شده است

اکثر خرابی های کف از سطح شروع نمی شوند - آنها از زیر شروع می شوند. بستری که متورم می‌شود، ترک می‌خورد یا اجازه می‌دهد رطوبت از آن عبور کند، در نهایت هر چیزی را که روی آن قرار می‌دهید، از بین می‌برد، صرفنظر از اینکه چقدر روکش عالی باشد. مشکل اصلی همینه پنل زیر لایه MgO حل می کند و چرا سازندگان در سرتاسر آمریکای شمالی و اروپا تخته های پشتیبان سنتی و تخته سه لا را با آن جایگزین می کنند.

پانل زیر لایه MgO دقیقا چیست؟

MgO مخفف اکسید منیزیم است - یک ترکیب معدنی که از پیوند منیزیم با اکسیژن تشکیل می شود. پانل ها از ترکیب اکسید منیزیم با سولفات منیزیم یا کلرید ساخته می شوند و مخلوط را با لایه هایی از مش فایبرگلاس با کشش بالا تقویت می کنند و سپس آن را به تخته های سفت تبدیل می کنند. نتیجه یک پانل است که از طریق و از طریق غیر آلی است - بدون فیبر چوب، بدون کاغذ، بدون چسب آلی.

این ترکیب معدنی پایه و اساس همه چیزهایی است که باعث می شود عملکرد متفاوتی نسبت به OSB، تخته سه لا یا لایه های زیرین مبتنی بر گچ داشته باشد. مواد آلی پوسیده می شوند، کپک می زنند و می سوزند. اکسید منیزیم به سادگی اینطور نیست.

پنج مزیت عملکردی که در کار مهم است

1. درجه یک درجه آتش با گسترش شعله صفر

تخته های زیرین MgO غیر قابل احتراق هستند و دارای الف هستند شاخص گسترش شعله 0 و توسعه دود 0 است تحت آزمایش ASTM E136 - همان استانداردی که برای ارزیابی عملکرد سازه آتش سوزی استفاده می شود. در عمل، تخته مشتعل نمی شود، آتش را تغذیه نمی کند و دود سمی تولید نمی کند. برای ساختمان‌های مسکونی، تجاری و چندخانواری با کاربری مختلط که در آن‌ها طبق IBC به مونتاژ طبقه دارای درجه آتش سوزی نیاز است، این یک مزیت مشخصات حیاتی است.

2. مقاومت واقعی در برابر رطوبت - نه فقط تحمل آب

بر خلاف تخته سیمانی که می تواند به آرامی با خیس کردن و خشک کردن چرخه ای تخریب شود یا تخته گچی که اساساً در اثر رطوبت پایدار از بین می رود، لایه زیرین MgO از نظر ساختاری در شرایط مرطوب پایدار است. متورم نمی شود، لایه لایه نمی شود، یا تار نمی شود. این باعث می‌شود که آن را برای حمام، آشپزخانه، اتاق‌های خشک‌شویی، کف زیرزمین و هر کاربرد سطحی که انتقال بخار رطوبت در آن نگران‌کننده است، انتخاب مناسبی کند. پانل ها همچنین در برابر کپک و کپک مقاوم هستند زیرا هیچ چیز ارگانیکی برای تغذیه هاگ وجود ندارد.

3. استحکام خمشی و ضربه ای بالا

تخته های زیرین با کیفیت MgO - به ویژه آنهایی که با چندین لایه مش فایبرگلاس تقویت شده اند - به استحکام خمشی دست می یابند. بیش از 16 مگاپاسکال ، در مقایسه با حدود 3-5 مگاپاسکال برای تخته دیواری گچی استاندارد. این موضوع برای کف‌ها اهمیت دارد: یک لایه زیرین قوی‌تر در برابر بارهای نقطه‌ای از پایه‌های مبلمان، ترافیک پا و تجهیزات مقاومت می‌کند و خطر ترک خوردن یا ایجاد لکه‌های توخالی در زیر کاشی یا سنگ را در طول زمان کاهش می‌دهد.

4. ثبات ابعادی تحت نوسانات دما

بسترهای چوبی با تغییرات دما و رطوبت منبسط و منقبض می شوند که یکی از شایع ترین علل ترک خوردگی دوغاب و لبه شدن کاشی است. لایه زیرین MgO دارای ضریب انبساط حرارتی پایینی است و ابعاد خود را به طور قابل اعتماد حفظ می کند. مخصوصاً برای سیستم های کف گرم، این پایداری مزیت قابل توجهی نسبت به لایه های زیرین تخته سه لا یا OSB است.

5. سازگار با تمام سیستم های اصلی کف پایان

یک خوب زیر لایه MgO Board مستقیماً زیر کاشی های سرامیکی، چینی، سنگ طبیعی، تخته وینیل لوکس (LVP)، ورقه ورقه، چوب های سخت مهندسی شده و پوشش های اپوکسی کار می کند. سطح صاف و از نظر ابعادی منسجم است و پایه صاف و سفت و سختی را که تولیدکنندگان چسب به آن نیاز دارند را فراهم می کند. برخلاف برخی از تخته های فیبر سمنت، MgO را می توان به جای نیاز به تجهیزات برش کاربید، با ابزارهای استاندارد نمره گذاری و خرد کرد.

MgO Underlayment در مقابل گزینه های سنتی: مقایسه مستقیم

محل استفاده از پانل های زیرین MgO

مناطق مرطوب مسکونی

حمام ها، اتاق های دوش، کف آشپزخانه و قسمت های خشکشویی ساده ترین مورد استفاده را نشان می دهند. مقاومت پانل در برابر رطوبت و قالب، نیاز به لایه ضد آب جداگانه را در بسیاری از مجموعه ها بی نیاز می کند، نصب را ساده می کند و تعداد معاملات درگیر را کاهش می دهد.

طبقات چند فامیلی و تجاری

در جایی که پوشش کف زیرین MgO در کاربردهای پرترافیک برتر است، نوع لایه زیرین لایه انتقالی صاف و سفت و سختی را بر روی کف‌های بتنی یا ساختاری در ادارات، خرده‌فروشی‌ها، هتل‌ها و مراکز بهداشتی فراهم می‌کند. رعایت کد آتش نشانی در این نوع اشغال، رتبه بندی کلاس A را یک الزام است، نه یک امتیاز.

ساخت و ساز مدولار و پیش ساخته

نقش بردهای MgO در ساخت و ساز مدولار به سرعت در حال رشد است. پانل ها به اندازه کافی سبک هستند تا در تنظیمات کارخانه قابل حمل باشند، از نظر ابعادی در حین حمل و نقل پایدار هستند و آماده دریافت کفپوش نهایی بدون تاخیر در هواسازی هستند. زمانی که ماژول‌ها ماه‌ها قبل از نصب ساخته می‌شوند، بردی که در کارخانه یا روی یک تخت مسطح تاب نمی‌خورد، اهمیت دارد.

نوسازی بر روی صفحات بتنی موجود

هنگام نصب کفپوش جدید روی بتن قدیمی - به ویژه در زیرزمین ها یا دال های سطح زمین - بخار رطوبت از دال یک خطر دائمی است. پانل های زیرین MgO این محیط را بدون تخریب تحمل می کنند. آنها همچنین هنگامی که دال کمی ناهموار است، سطح صافی را فراهم می کنند، به ویژه هنگامی که با یک لایه لایه بردار یا ترکیب خود تراز کننده در اتصالات ترکیب می شوند.

نصب: چهار روشی که از بروز مشکلات جلوگیری می کند

1. ابتدا پانل ها را سازگار کنید. بردهای MgO را قبل از گذاشتن 24 تا 48 ساعت در محیط نصب نگهداری کنید. این اجازه می دهد تا رطوبت کمی متعادل شود و احتمال حرکت پس از بستن کاهش می یابد.
2. از پیچ استفاده کنید نه از میخ. پیچ های خودکار در فاصله مشخص شده سازنده - معمولاً 6 اینچ در امتداد لبه ها و 8 تا 12 اینچ در میدان - یک اتصال مکانیکی امن ایجاد می کنند. ناخن ها به مرور زمان با لرزش کف می توانند عقب بروند.
3. یک شکاف انبساط باقی بگذارید. فاصله 1/8 اینچی بین پانل‌ها و دیوارها امکان حرکت جزئی را بدون کمانش فراهم می‌کند. شکاف‌ها را به جای دوغاب سفت و سخت با یک ترکیب کفپوش انعطاف‌پذیر و اصلاح‌شده با پلیمر پر کنید.
4. مفاصل را در مناطق مرطوب آب بندی کنید. با وجود مقاوم بودن در برابر رطوبت، لبه ها و اتصالات زیرین MgO باید با یک نوار ضد آب یا توری مقاوم در برابر قلیایی و تین ست اصلاح شده در برنامه های اتاق مرطوب برای جلوگیری از نفوذ طولانی مدت آب، درمان شوند.

برای جزئیات نصب، به راهنمای ما در مورد بهترین روش ها برای نصب و نگهداری تخته کفپوش MgO مراجعه کنید.

گواهینامه هایی که قبل از خرید باید تأیید شوند

همه پنل های MgO به یک اندازه کار نمی کنند. بردهای MgO بر پایه کلرید نسل اولیه مشکلاتی را با جذب رطوبت و خوردگی اتصال دهنده های فلزی در آب و هوای با رطوبت بالا ایجاد کردند. فرمولاسیون MgO بر پایه سولفات تا حد زیادی این مشکل را حل می کند. هنگام ارزیابی یک تامین کننده، موارد زیر را بخواهید:

• ASTM E84 نتایج آزمایش رتبه بندی گسترش شعله و توسعه دود را تأیید می کند - استاندارد سوختن سطح پایه که در سراسر آمریکای شمالی استفاده می شود
• ASTM E136 یا EN 13501-1 گزارش تست غیر قابل احتراق
• ICC-ES یا Intertek CCRR گزارش های ارزیابی که تأیید می کند محصول به طور مستقل برای مطابقت با کد بررسی شده است
• تست رطوبت و مقاومت خمشی شخص ثالث، به طور ایده آل برای استانداردهای منتشر شده ASTM برای مواد غیر قابل احتراق

تولیدکنندگانی که می‌توانند گزارش‌های آزمایشی فعلی و شخص ثالث را ارائه دهند - نه فقط برگه‌های اطلاعات محصول - آنهایی هستند که ارزش صحبت کردن را دارند. مسیر صدور گواهینامه نحوه جداسازی پانل های سازگار واقعی از محصولاتی است که نام MgO را بدون ارائه عملکرد به عاریت گرفته اند.

غذای آماده عملی

پانل‌های زیرین MgO یک مشکل خاص را حل می‌کنند: آن‌ها بستری را ارائه می‌کنند که دارای درجه آتش، مقاوم در برابر رطوبت، مقاوم در برابر قالب، پایداری ابعادی و به اندازه‌ای قوی است که به عنوان پایه بلندمدت برای تکمیل کفپوش عمل کند - همه در یک پانل واحد که با ابزار استاندارد نصب می‌شود. برای سازندگانی که به دنبال کاهش تماس‌های تلفنی هستند، قوانین آتش‌نشانی سختگیرانه‌تر را رعایت می‌کنند و طبقاتی را می‌سازند که در محیط‌های مرطوب خراب نمی‌شوند، این مورد ساده است. هزینه مواد اولیه کمی بیشتر از تخته سه لا است. تفاوت عملکرد مقایسه را آسان می کند.

کاوش طیف کاملی از پنل زیر لایه MgO specifications یا ما را مرور کنید خط تولید کامل برد MgO برای یافتن راه حل مناسب برای برنامه خود.