MGO Wall Board: راهنمای کامل پانل های اکسید منیزیم

چرا تابلو دیواری MGO یک انتخاب برتر برای ساختمان های مدرن است؟

تخته های دیواری اکسید منیزیم به طور معمول به درجه مقاومت در برابر آتش 1 تا 2 ساعت دست می یابند و دمای بیش از 2200 درجه فارنهایت را بدون انتشار دود سمی تحمل می کنند. این عملکرد از یک شیمی ساده ناشی می شود: تخته ها عمدتاً از اکسید منیزیم تشکیل شده اند، یک ماده معدنی طبیعی که نمی سوزد. این مزیت منحصر به فرد، تخته دیواری MGO را از یک کنجکاوی خاص به یک ماده مشخص در مدارس، بیمارستان ها و پروژه های مسکونی بلندمرتبه منتقل کرده است.

با این حال ایمنی آتش‌سوزی تنها بخشی از ارزش پیشنهادی بسیار گسترده‌تر است. تخته دیواری MGO همچنین در برابر کپک، رطوبت، ضربه و آفات مقاومت می کند - همه اینها در حالی که به سفت تر شدن پوشش های ساختمان کمک می کند. در طول دهه گذشته، تحقیق جامع در مورد پوشش دیوار MGO بارها تایید کرده است که تخته های اکسید منیزیم که به درستی ساخته شده اند، در مناطق آب و هوایی پر تقاضا از گچ و جایگزین های سنتی مبتنی بر سیمان دوام بیشتری دارند. بخش‌هایی که در ادامه می‌آیند، دقیقاً چه چیزی باعث کارکرد این ماده می‌شود، کجا برتر است و چگونه آن را به درستی مشخص می‌کند، باز می‌شود.

MGO Wall Board چیست؟

تخته دیواری MGO یک پانل سفت و سخت ساخته شده از اکسید منیزیم، کلرید منیزیم یا سولفات منیزیم و ترکیبی از الیاف تقویت‌کننده و پرکننده‌هایی مانند پرلیت، گرد و غبار چوب یا مش شیشه است. دوغاب خام در شرایط کنترل شده ریخته، فشرده و پخته می شود تا یک ورقه متراکم و یکنواخت تشکیل شود. نتیجه پانلی است که کارایی دیواره گچی را با استحکام و تحمل رطوبت تخته سیمانی ترکیب می کند - بدون وزن یا شکنندگی که مشخصه دومی است.

تخته ها معمولاً در عرض های استاندارد 4 فوت، طول های 8، 9 یا 10 فوت و ضخامت های 6 میلی متر (1/4 اینچ) تا 20 میلی متر (3/4 اینچ) هستند. رایج ترین نوع برای دیوارهای داخلی 12 میلی متر (1/2 اینچ) است که به طور مستقیم جایگزین دیوار خشک استاندارد در بسیاری از مجموعه ها می شود. بر خلاف گچ، تخته MGO نیازی به روکش کاغذ ندارد. سطح آن ذاتاً صاف و سخت است و رنگ، کاشی یا گچ روکش را با حداقل آماده‌سازی می‌پذیرد.

ترکیب و ساخت: کلرید در مقابل شیمی سولفات

همه تخته های دیواری MGO یکسان ساخته نمی شوند. انتخاب چسب - کلرید منیزیم یا سولفات منیزیم - تأثیرات عمیقی بر دوام طولانی مدت و سازگاری با بست ها و مواد مجاور دارد.

تخته های کلرید منیزیم

تخته های مبتنی بر کلرید مدت طولانی تری مورد استفاده قرار می گیرند و معمولاً هزینه کمتری دارند. با این حال، کلریدهای باقیمانده می توانند رطوبت را از طریق عمل رطوبت سنجی جذب کنند و در شرایط مرطوب دائمی، ممکن است مقادیر کمی یون کلرید آزاد کنند. این یون ها می توانند به مرور زمان باعث خوردگی بست ها و قاب های فولادی محافظت نشده شوند. مطالعات میدانی متعددی، خوردگی اتصال دهنده ها را در مجموعه های تخته کلریدی که موانع بخار از بین رفته یا به درستی نصب شده اند، مستند کرده اند. این کار تخته های کلرید را غیرقابل استفاده نمی کند، اما نیاز به مدیریت دقیق رطوبت و استفاده از اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ یا پوشش داده شده در هر کاربرد بیرونی یا با رطوبت بالا دارد.

تخته های سولفات منیزیم

تخته های مبتنی بر سولفات خطر خوردگی را از بین می برند زیرا سولفات منیزیم رطوبت کمتری دارد و از نظر شیمیایی تهاجمی است. آزمایش شخص ثالث مستقل نشان می‌دهد که تخته‌های سولفات MGO نرخ خوردگی روی بست‌های فولادی تولید می‌کنند که با آنهایی که در مجموعه‌های گچی استاندارد اندازه‌گیری می‌شوند، قابل مقایسه یا کمتر است. تخته های سولفات همچنین در طول چرخه مرطوب-خشک، شکوفایی کمتر و پایداری ابعادی بهتری از خود نشان می دهند. مبادله هزینه مواد نسبتاً بالاتر است. برای هر پروژه ای که تخته در معرض رطوبت قرار می گیرد - روکش بیرونی، کابین دوش، سونا - فرمول سولفات مشخصات ایمن تر است.

ویژگی های کلیدی عملکرد

مقاومت در برابر آتش

برد دیواری MGO ذاتاً غیر قابل احتراق است. پانل‌های استاندارد 12 میلی‌متری معمولاً به درجه پخش شعله کلاس A در ASTM E84 می‌رسند و در صورت لایه‌بندی مناسب می‌توانند به مجموعه‌های دیواری دارای درجه آتش 1 یا 2 ساعته کمک کنند. بر خلاف گچ، که متکی به آب متصل به مواد شیمیایی است که تبخیر می شود و در نهایت اجازه انتقال حرارت را می دهد، تخته MGO به سادگی مشتعل نمی شود. این یکپارچگی ساختاری را برای مدت طولانی‌تری در زیر شعله مستقیم حفظ می‌کند و به سرنشینان زمان خروج بیشتری می‌دهد و آسیب‌های ساختاری را کاهش می‌دهد.

مقاومت در برابر رطوبت و قالب

این ماده از رشد کپک پشتیبانی نمی کند زیرا فاقد مواد مغذی آلی است و pH بالایی دارد (معمولاً 10 یا بالاتر). در آزمایشات محفظه آزمایشگاهی، برد MGO نشان می دهد کلونیزاسیون کپک ناچیز حتی پس از 28 روز در رطوبت نسبی 90٪ - شرایطی که در آن گچ استاندارد روی کاغذ رشد زیادی می کند. جذب آب با غوطه وری کامل معمولاً برای تخته های سولفات کمتر از 25 درصد است، با تورم یا تاب برداشتن ناچیز پس از خشک شدن.

نگهدارنده ضربه و بست

تراکم در اینجا محرک خاموش است. تخته دیواری MGO معمولاً 30 تا 40 درصد بیشتر از تخته گچی استاندارد 1/2 اینچی در هر فوت مربع وزن دارد. این جرم اضافی مستقیماً به مقادیر مقاومت در برابر ضربه و کشش اتصال دهنده که مطابق یا فراتر از سطوح فیبر سمنت تخته است، تبدیل می شود. در راهروهای مدرسه و راهروهای بیمارستان که مورد استفاده سخت قرار می گیرند، پانل های MGO به طور قابل توجهی چرخه تعمیر و نگهداری را در مقایسه با دیوار خشک سنتی کاهش می دهند.

مقاومت در برابر آفات و موریانه

اکسید منیزیم غیر آلی و غیر قابل هضم است. موریانه‌ها و مورچه‌های نجار از آن تونل عبور نمی‌کنند و جوندگان نمی‌توانند آن را به مواد لانه کنند. این برد MGO را به گزینه ای جذاب برای جزئیات پایه دیوار در مناطقی با فشار موریانه سنگین، و همچنین برای ساختمان های کشاورزی و فرآوری مواد غذایی که در آن حذف آفات حیاتی است تبدیل می کند.

کاربردها در ساخت و سازهای مسکونی و تجاری

تخته دیواری MGO برای هر جایی که از دیوار گچی، تخته سیمانی یا تخته سه لا استفاده می کنید مناسب است، اما در سه زمینه خاص می درخشد:

• روکش دیوار خارجی: وقتی با یک مانع مقاوم در برابر آب و هوا جفت می شود، برد MGO یک بستر مقاوم در برابر آتش با درجه برش ایجاد می کند که در آب و هوای مرطوب عملکرد بهتری از OSB دارد. مجموعه های دیوار بیرونی پایدار با استفاده از پوشش MGO اکنون به طور معمول در پروژه های چند خانواده دارای گواهینامه LEED به کار گرفته می شوند.
• مناطق مرطوب داخلی: حمام ها، آشپزخانه ها، اتاق های رختشویی و دوش بخار از یک بستر یکپارچه بهره می برند که متورم نمی شود، استحکام خود را از دست نمی دهد و باعث ایجاد کپک نمی شود. کاشی را می توان مستقیماً بر روی تخته MGO بدون غشای اضافی اعمال کرد، مشروط بر اینکه مفاصل به درستی درمان شوند.
• پارتیشن ها و دیوارهای شفت دارای درجه آتش سوزی: مهندسان تخته MGO را در چاه آسانسور، محفظه پله ها، و دیوارهای تعقیب مکانیکی که در آن قوانین ساختمانی مستلزم استقامت طولانی در برابر آتش بدون اتکا به چندین لایه گچ نوع X است، مشخص می کنند.

بهترین روش های نصب

برد MGO مانند تخته سیمانی برش می‌دهد - با استفاده از یک چاقو یا اره مدور با تیغه الماس یا کاربید. کنترل گرد و غبار ضروری است. روش های برش مرطوب یا اره های مجهز به HEPA توصیه می شود. بستن باید از دستورالعمل‌های سازنده پیروی کند، اما قاعده کلی این است که از پیچ‌های مقاوم در برابر خوردگی با سر باگ و نقطه خود حفاری، با فاصله 8 اینچ در مرکز در امتداد لبه‌ها و 12 اینچ در زمین استفاده کنید.

درمان مشترک از روش استاندارد دیوار خشک متفاوت است. تخته MGO مانند گچ روکش کاغذی رطوبت را جذب نمی کند، بنابراین ترکیبات مشترک معمولی ممکن است به خوبی به هم نچسبند. اکثر سازندگان نوار مشبک مقاوم در برابر قلیایی را توصیه می کنند که در ملات نازک اصلاح شده با پلیمر یا یک ترکیب مفصل MGO خاص تعبیه شده باشد. ایجاد شکاف 3 میلی‌متری (1/8 اینچ) بین پانل‌ها و پر کردن آن با یک درزگیر انعطاف‌پذیر، احتمال ترک خوردن در هنگام انتقال را کاهش می‌دهد. برای یک شیرجه عمیق تر، صفحه محصول پوشش دیوار MGO ما شامل راهنمای نصب برای زیرلایه های مختلف است.

تولید کنندگان تخته روکش دیوار MagMatrix MgO، کارخانه

Jinpeng تولید کنندگان تخته دیواری MGO و کارخانه تخته پوشش اکسید منیزیم در چین، تخته دیواری غلاف منیزیم اکسید سفارشی، تخته دیواری اکسید منیزیم برای فروش است.

مشاهده محصول →

هنگام استفاده به عنوان روکش خارجی، مجموعه باید دارای یک صفحه زهکشی مداوم باشد. در حالی که برد MGO خود رطوبت را تحمل می کند، حفره دیوار و قاب بندی به همان حفاظتی نیاز دارد که هر مجموعه روکش دار دیگر نیاز دارد. WRB با کیفیت بالا، فلاشینگ های مناسب و جزئیات روکش تهویه شده طول عمر کل سیستم را تضمین می کند.

MGO Wall Board در مقابل گچ برد در مقابل سیمان برد

جدول مشخص می کند که هیچ هیئت مدیره ای برنده هر دسته نیست. تخته دیواری MGO قوی ترین توازن مقاومت در برابر آتش، تحمل رطوبت و مقاومت در برابر قالب را ارائه می دهد. مبادله اولیه وزن است - خدمه ای که به دیوار خشک فوق سبک عادت کرده اند ممکن است به یک دوره تنظیم کوتاه و چند بست بیشتر در هر ورق نیاز داشته باشند، اما بازده عملکرد قابل توجه است.

پایداری و کیفیت هوای داخلی

تخته های اکسید منیزیم دارای ردپای کربن کمتری نسبت به محصولات مبتنی بر سیمان پرتلند هستند زیرا فرآیند تولید به دمای کوره کمتری نیاز دارد و CO2 کمتری در هر تن منتشر می کند. بسیاری از تولیدکنندگان، اکسید منیزیم را از ذخایر منیزیت طبیعی فراوان یا از آب دریا از طریق بارندگی تامین می‌کنند که باعث کاهش بیشتر اثرات زیست‌محیطی می‌شود. تجزیه و تحلیل چرخه عمر نشان می دهد که برد MGO می تواند به اعتبارات LEED در دسته بندی مواد و منابع و کیفیت محیط داخلی کمک کند.

از نظر کیفیت هوای داخلی، برد MGO با فرمول مناسب، ترکیبات آلی فرار صفر تولید می کند و حاوی هیچ فرمالدئید، آزبست یا گرد و غبار سیلیس نیست. PH بالای آن به طور طبیعی در برابر رشد کنه های گرد و غبار و باکتری ها مقاومت می کند و آن را به بستری مناسب برای محیط های حساس به آلرژی تبدیل می کند. این ویژگی ها به همین دلیل است که امکانات پزشکی به طور فزاینده ای تخته دیواری MGO را برای اتاق های معاینه، فضاهای خدماتی تمیز و راهروها مشخص می کند.

باورهای غلط رایج در مورد MGO Wall Board

برد MGO شکننده است و به راحتی می ترکد.

تخته های کلرید نسل اولیه، زمانی که با محتوای فیبر کم تولید می شدند، رفتار شکستگی شکننده ای از خود نشان می دادند. تخته‌های سولفات مدرن با مش فایبر گلاس یکپارچه و مخلوط‌های پرکننده بهینه‌شده، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر ضربه را در مقایسه با تخته‌های فایبر سمنت به دست می‌آورند. نگهداری و جابجایی مناسب اکثر شکستگی های محل کار را از بین می برد.

"شما می توانید برد MGO را درست مانند دیوار خشک تمام کنید."

بافت سطح و تخلخل متفاوت است. در حالی که تمام کننده های با تجربه می توانند با استفاده از نوار مش فایبرگلاس و ترکیب مناسب اتصال به سطح 4 یا 5 برسند، محصولات و تکنیک ها یکسان نیستند. نادیده گرفتن دستورالعمل های سازنده منجر به تلگراف قابل مشاهده مفصل و چسبندگی ضعیف رنگ می شود. همیشه یک منطقه کوچک را قبل از متعهد شدن به سیستم تکمیل دیوار آزمایش کنید.

برد MGO فقط برای پوشش بیرونی است.

در حالی که روکش بیرونی به عنوان یک بازار عمده باقی مانده است، امروزه سریعترین رشد در کاربردهای داخلی است. هتل ها از برد MGO به عنوان پشتیبان برای سیستم های پانل لمینت تزئینی استفاده می کنند. استودیوهای ضبط برای جرم میرایی آن ارزش قائل هستند. تطبیق پذیری مواد بسیار فراتر از آن چیزی است که بسیاری از پیمانکاران تصور می کنند.

انتخاب تابلوی دیوار MGO مناسب برای پروژه شما

با شرایط نوردهی شروع کنید. مناطق خشک داخلی می توانند از تخته های سولفات یا کلرید استفاده کنند، با توجه به هزینه ها، اگر به محافظ اتصال دهنده خود اعتماد دارند، اغلب کلرید را انتخاب می کنند. هر جا که رطوبت وجود داشته باشد - روکش بیرونی، حمام، سطح پایین تر - سولفات یک انتخاب بدون ابهام است. بررسی کنید که سازنده گزارش عدم احتراق ASTM E136 و نتیجه تست مقاومت در برابر قالب ASTM G21 را برای ضخامت و فرمول خاصی که قصد استفاده از آن را دارید ارائه می دهد.

در مرحله بعد، ضخامت تخته را با درجه آتش سوزی و نیازهای ساختاری مورد نیاز هماهنگ کنید. یک پانل 16 میلی متری اغلب می تواند جایگزین دو لایه گچ 12 میلی متری در یک دیوار یک ساعته شود و در کار و سطح کف صرفه جویی شود. در نهایت، با تیم فنی سازنده زودتر تماس بگیرید تا مشخصات درمان مشترک و بست برای منطقه آب و هوایی خود را تأیید کنید. تفاوت بین نصب موفق MGO و نصبی که نیاز به تماس دارد اغلب به این جزئیات باز می گردد.