هیئت مدیره MGO از چه ساخته شده است؟

اگر درگیر ساخت و ساز ، نوسازی هستید یا به سادگی صاحب خانه هستید که در زمینه ساخت و سازهای پایدار و پایدار تحقیق می کند ، احتمالاً اصطلاح "هیئت مدیره MGO" را پیدا کرده اید. به عنوان یک جایگزین همه کاره و برتر برای خشکی سنتی ، تخته سیمان و حتی تخته سه لا ، محبوبیت آن در حال افزایش است. اما دقیقاً چه چیزی است هیئت مدیره MGO مجموعه ای از خواص چشمگیر آن؟ پاسخ در ترکیب منحصر به فرد آن نهفته است.

در این مقاله ، هیئت مدیره MGO را تجزیه و تحلیل می کند ، هر یک از مواد اصلی آن را بررسی می کند ، توضیح می دهد که چگونه آنها با هم کار می کنند و از بین بردن این ماده در حال تبدیل شدن به یک انتخاب برای سازندگان به دنبال یک انتخاب هستند مقاوم در برابر آتش با مقاوم در برابر قالب وت سازگار با محیط زیست راه حل ساختمان.

اجزای اصلی: تجزیه مخفف

نام "هیئت مدیره MGO" از عامل اصلی اتصال آن گرفته شده است: اکسید منیزیم ، غالباً به عنوان MGO به اختصار. با این حال ، این یک ماده کامپوزیت است ، به این معنی که از مخلوطی از چندین مؤلفه ساخته شده است که در صورت ترکیب ، محصولی بزرگتر از جمع قسمت های آن ایجاد می کنند.

یک هیئت مدیره MGO معمولی از ترکیب دقیقی از مواد زیر تشکیل شده است:

جزء	عملکرد اصلی	خاصیت کلیدی آن را منتقل می کند
اکسید منیزیم (MGO)	چسب / ماتریس	مقاومت در برابر آتش ، یکپارچگی ساختاری ، pH زیاد
کلرید منیزیم (MGCL₂) یا سولفات منیزیم (MGSO₄)	واکنش دهنده / حلال	واکنش را کاتالیز می کند ، سیمان اتصال را تشکیل می دهد
الیاف تقویت کننده	قدرت و انعطاف پذیری	مقاومت در برابر ترک ، مقاومت در برابر ضربه ، مقاومت کششی
پرکننده ها (به عنوان مثال ، پرلیت ، خاک اره)	عامل حجیم	خواص سبک ، عایق حرارتی ، کنترل هزینه
آب (h₂o)	حلال و واکنش دهنده	واکنش شیمیایی را در حین پخت تسهیل می کند

اکسید منیزیم (MGO): قلب مقاوم در برابر آتش

اکسید منیزیم ستاره نمایش است. این یک ترکیب معدنی سفید و پودری است که از سنگ معدن منیزیت طبیعی (MGCO₃) حاصل می شود یا از آب دریا یا آب نمک استخراج می شود.

منابع: منیزیت برای خاموش کردن دی اکسید کربن ، محاسبه می شود (در دماهای بالا گرم می شود) ، و اکسید منیزیم واکنشی را که اغلب منیزیم کلسینه شده سوز آور است ، پشت سر می گذارد. کیفیت و واکنش پذیری MGO برای عملکرد صفحه نهایی بسیار مهم است. منابع با خلوص بالا برای ایجاد یک تخته قوی و بادوام ضروری هستند.

نقش کلیدی: هنگامی که با محلول نمک منیزیم مخلوط می شود ، ذرات MGO تحت یک واکنش شیمیایی جذاب قرار می گیرند و پیوند سیمانی را تشکیل می دهند که فوق العاده سخت و پایدار است. این منیزیم اکسی کلرید یا سیمان اکسی سولفات همان چیزی است که ساختار هسته خود را به هیئت مدیره می دهد.

چرا مهم است: اکسید منیزیم کاملاً غیر قابل اعتماد است. در هنگام آتش سوزی ، دودهای سمی را نمی سوزاند ، ذوب نمی کند و یا آن را آزاد نمی کند و آن را به منبع اساسی استثنایی هیئت مدیره تبدیل می کند مقاوم در برابر آتش خصوصیات

کلرید منیزیم (MGCL₂) یا سولفات (MGSO₄): شریک کاتالیزور

شما نمی توانید بدون واکنش دهنده واکنشی داشته باشید. پودر MGO به تنهایی بی اثر است. برای فعال کردن فرآیند تشکیل سیمان به یک کاتالیزور مایع نیاز دارد. این جایی است که کلرید منیزیم (که اغلب از آب دریا یا سپرده های دریایی باستانی مانند فلات چینگه-تیب چین) حاصل می شود یا سولفات منیزیم (نمک های اپسوم) وارد می شوند.

واکنش: این نمک منیزیم هنگام مخلوط کردن با آب ، محلول ایجاد می کند که با پودر MGO واکنش نشان می دهد. این واکنش یک خمیر ژل مانند را تشکیل می دهد که در نهایت به یک ماتریس جامد و سنگ مانند که تمام اجزای دیگر را به هم متصل می کند ، سخت می شود.

تعادل ظریف: نسبت MGO به نمک منیزیم کاملاً مهم است. از نظر تاریخی ، برخی از تابلوهای اولیه MGO به دلیل عدم تعادل نمکهای بدون واکنش به باقی مانده از مواردی مانند پراکندگی (رسوبات سفید ، پودری) و "پخت عرق" رنج می برند. تولید مدرن و با کیفیت بالا تا حد زیادی این کار را با استفاده از فرمولهای دقیقاً کنترل شده و MGO بسیار واکنش پذیر ، از یک واکنش کامل و یک محصول نهایی پایدار حل کرده است.

تقویت کننده الیاف: ستون فقرات قدرت

در حالی که سیمان منیزیم سخت است ، اما می تواند شکننده باشد. برای افزودن انعطاف پذیری ، استحکام کششی (مقاومت در برابر نیروهای کشیدن) و مقاومت در برابر ضربه ، الیاف تقویت کننده به مخلوط اضافه می شوند. این همان چیزی است که مانع از ترک خوردگی تخته در هنگام نصب یا استرس می شود.

انواع الیاف: رایج ترین ماده تقویت کننده این است مشبک فایبرگلاس ، در داخل هیئت تعبیه شده ، دقیقاً مانند میلگرد در بتن. برخی از تولید کنندگان همچنین از الیاف ارگانیک یا الیاف تخصصی سلولز استفاده می کنند. نوع ، طول و کمیت این الیاف به طور مستقیم بر انعطاف پذیری و قدرت نگهدارنده تخته تأثیر می گذارد.

پرکننده ها: عوامل سبک و عایق

پرکننده ها به دلایل مختلف به دوغاب اضافه می شوند: برای کاهش چگالی کلی تخته ، بهبود خصوصیات عایق حرارتی آن و بهینه سازی هزینه های مواد.

پرکننده های مشترک: پرلیت ، یک لیوان آتشفشانی که هنگام گرم شدن گسترش می یابد ، یک پرکننده بسیار محبوب است. این سبک وزن ، بی اثر است و مقدار عایق جزئی را ارائه می دهد. تراشه چوب یا خاک اره از منابع پایدار نیز گاهی اوقات به عنوان پرکننده آلی کم هزینه و آلی استفاده می شود. این پرکننده ها به طور مساوی در سراسر ماتریس منیزیم پراکنده می شوند.

آب: حلال اساسی

آب واسطه ای است که همه چیز را با هم جمع می کند. برای ایجاد محلول واکنش دهنده ، کلرید منیزیم یا سولفات را حل می کند و به پودر MGO و سایر اجزای دیگر اجازه می دهد تا در یک دوغاب صاف و کارآمد مخلوط شوند. این دوغاب سپس به ورق ها تشکیل می شود و فشرده می شود. بیشتر آب در واکنش شیمیایی مصرف می شود یا در طی فرآیند پخت گسترده تبخیر می شود.

فرآیند تولید: از دوغاب گرفته تا ورق

درک مواد تشکیل دهنده نیمی از داستان است. نحوه ترکیب آنها دیگری است.

اختلاط: مقادیر دقیق پودر MgO ، پرکننده ها و الیاف تقویت کننده مخلوط خشک است. به طور جداگانه ، نمک های منیزیم در آب حل می شوند.

شکل گیری دوغم: محلول مایع با مواد خشک در یک میکسر برشی بالا ترکیب می شود تا یک دوغاب همگن و ضخیم تشکیل شود.

شکل گیری: این دوغاب روی یک کمربند نقاله متحرک ، به طور معمول بر روی یک لایه پایین از مش فایبرگلاس ریخته می شود. لایه دیگری از مش در بالای آن گذاشته شده است ، و دوغاب بین غلطک ها فشرده می شود تا یک ورق از ضخامت مداوم تشکیل شود.

درمان: این مهمترین مرحله است. ورق های تشکیل شده برای چند روز تحت کنترل دما و رطوبت کنترل شده باقی مانده اند. این اجازه می دهد تا واکنش شیمیایی به طور کامل کامل شود و در نتیجه یک تخته سخت و پایدار باشد. پخت مناسب برای جلوگیری از مسائل فوق الذکر در اثر ایجاد ، ضروری است.

خشک کردن ، پیرایش و اتمام: پس از پخت ، تخته ها در اجاق ها خشک می شوند تا هرگونه رطوبت باقیمانده از بین بروند ، به اندازه های دقیق بریده شده و می توانند ماسه زده شوند یا لبه های آنها را شکل دهند.

چرا این ترکیب MGO را به یک انتخاب برتر تبدیل می کند

ترکیب خاص مواد معدنی و الیاف منجر به ماده ای با مجموعه خاص از خواص می شود:

مقاومت در برابر آتش بی نظیر: ترکیب مبتنی بر معدنی به این معنی است که آن را به عنوان یک مصالح ساختمانی غیر قابل کنترل طبقه بندی می کند (که اغلب به یک امتیاز آتش سوزی کلاس A می رسد). این به طور معمول می تواند بیش از دو ساعت بدون عدم موفقیت در برابر شعله های مستقیم مقاومت کند.

مقاومت استثنایی در برابر قالب و کپک: محیط pH بالا (قلیایی) سیمان منیزیم ذاتاً با رشد بیولوژیکی خصمانه است. بر خلاف دیوار یا چوب کاغذی یا چوب ، قالب و کپک هیچ چیز برای تغذیه و نمی تواند شکوفا شود و آن را برای مناطق پرشور ایده آل می کند.

دوام و قدرت: صفحه حاصل سخت ، متراکم و مقاوم در برابر ضربه است. بسیار عالی است مقاومت در برابر رطوبت ، نگه داشتن به مراتب بهتر از خشکی در شرایط مرطوب و از هم پاشیدن مانند تخته سیمان می تواند به مرور زمان.

دوستی محیطی: هیئت مدیره MGO اغلب به عنوان یک برجسته است مصالح ساختمانی پایدار بشر تولید آن به انرژی کمتری نسبت به سیمان پورتلند یا هیئت مدیره گچ نیاز دارد. این عاری از آزبست ، فایبرگلاس (جدا از مش اختیاری) و سایر VOC های مضر (ترکیبات آلی فرار) است و به کیفیت بهتر هوای داخلی کمک می کند.

برنامه ها و ملاحظات

به لطف خصوصیات آن ، از صفحه MGO به عنوان استفاده می شود:

پوشش بیرونی زیر سایدینگ یا گچ.

پانل های دیواری داخلی و سقف به جای دیوار خشک.

بستر برای کاشی در حمام ، دوش و آشپزخانه.

زیرپوش برای کف و سقف.

مجامع دارای درجه آتش سوزی برای دیوارها ، درها و پارتیشن ها.

هنگام انتخاب یک صفحه MGO ، تهیه آن از یک تولید کننده معتبر که از یک فرمول متعادل و تکنیک های مناسب برای پخت و پز استفاده می کند ، برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت بسیار مهم است.

پایان

بنابراین ، هیئت مدیره MGO از چه ساخته شده است؟ این یک ماده کامپوزیت پیشرفته است که از یک سیمان اکسید منیزیم واکنشی ساخته شده است ، با الیاف تقویت شده و با پرکننده های سبک اصلاح می شود. این ترکیب خاص مبتنی بر مواد معدنی منبع مستقیم آن است محفوظ با مقاوم در برابر آب وت ضد پوسیدگی خصوصیات MGO Board با فراتر از مواد سنتی ، با دوام ، همه کاره و سازگار با محیط زیست راه حل برای چالش های ساخت و ساز مدرن ، با اثبات اینکه آینده ساختمان ممکن است در بستر منیزیم بنا شود. $ $