مواد MGO چیست؟
مواد MGO - کوتاه برای اکسید منیزیم - یک ترکیب بر پایه معدنی است که از سنگ معدن منیزیت به دست می آید. در ساخت و ساز، در درجه اول به محصولات ورق مسطح معروف به تخته MGO یا پانل های MgO پردازش می شود که به عنوان یک جایگزین با کارایی بالا برای دیوارهای گچی سنتی، تخته سیمانی و تخته سه لا استفاده می شود. بردهای MGO غیر قابل احتراق، مقاوم در برابر آب و قالب هستند و می توانند تا 2 ساعت به آتش سوزی دست یابند. ، آنها را به یکی از همه کاره ترین مصالح ساختمانی موجود امروز تبدیل می کند.
شیمی هسته ساده است: اکسید منیزیم (MgO) با کلرید منیزیم (MgCl2) یا سولفات منیزیم، آب و مواد تقویت کننده مانند مش فایبر گلاس و پرلیت ترکیب می شود. نتیجه یک پانل متراکم و سفت و سخت است که در دمای اتاق بدون نیاز به کورههای با دمای بالا پخت میشود - فرآیندی که همچنین به پانلهای MgO در مقایسه با محصولات مبتنی بر سیمان پرتلند، ردپای کربن بسیار کمتری میدهد.
برد MGO چگونه ساخته می شود
درک فرآیند ساخت به توضیح اینکه چرا پانل های MgO بسیار متفاوت از بردهای معمولی عمل می کنند کمک می کند. توالی تولید معمولاً این مراحل را دنبال می کند:
- سنگ معدن منیزیت خام در اطراف کلسینه می شود (گرم می شود). 700-1000 درجه سانتیگراد برای تولید پودر اکسید منیزیم واکنش پذیر.
- پودر MgO با محلول نمک منیزیم (کلرید یا سولفات) مخلوط می شود و دوغاب را تشکیل می دهد.
- پرکننده هایی مانند پرلیت، خاک اره یا خاکستر بادی برای کنترل چگالی و وزن اضافه می شوند.
- لایه های مش فایبرگلاس در هر دو وجه پانل تعبیه شده است تا استحکام کششی را افزایش داده و از ترک خوردن جلوگیری کند.
- دوغاب در قالب ها یا روی نوار نقاله ریخته می شود، سپس اجازه داده می شود تا در دمای محیط پخت شود. 24-48 ساعت .
- تختهها قبل از بستهبندی بریده شده، سنباده میشوند و با کیفیت تست میشوند.
یک تمایز مهم: تختههای ساخته شده با کلرید منیزیم (تختههای MOC) ارزانتر هستند اما نسبت به مسائل مربوط به رطوبت مانند تعریق یا تاب برداشتن در آب و هوای مرطوب حساستر هستند. تخته های ساخته شده با سولفات منیزیم (بردهای MOS) پایدارتر هستند و تا حد زیادی جایگزین بردهای MOC در بازارهای متمرکز بر کیفیت شده اند.
ویژگی های کلیدی پنل های MgO
پانل های MgO متمایز هستند زیرا آنها چندین ویژگی محافظتی را در یک محصول تک ورق ترکیب می کنند. در زیر یک نمای کلی مقایسه ای از نحوه انطباق برد MGO در برابر جایگزین های رایج آورده شده است:
جدول 1: هیئت مدیره MGO در مقابل مواد معمول تخته ساختمانی | اموال | هیئت مدیره MGO | دیوار خشک گچی | تابلو سیمان | تخته سه لا |
| رتبه بندی آتش | تا 2 ساعت | تا 1 ساعت | تا 1 ساعت | رتبه بندی نشده است |
| مقاومت در برابر قالب | عالی | بیچاره | خوب | بیچاره |
| مقاومت در برابر آب | بالا | پایین | بالا | متوسط |
| وزن (در هر متر مربع) | 10-14 کیلوگرم | 8-10 کیلوگرم | 15-20 کیلوگرم | 8-15 کیلوگرم |
| کارایی | خوب (score & snap) | عالی | دشوار است | عالی |
| سازگاری با محیط زیست | بالا | متوسط | پایین | متفاوت است |
این اعداد منعکس کننده ارزش های صنعتی معمولی هستند. عملکرد واقعی به ضخامت برد، فرمول سازنده و استانداردهای آزمایش محلی مانند ASTM، EN یا AS/NZS بستگی دارد.
کاربردهای متداول MGO Board و MgO Panels
پانل های MgO در طیف گسترده ای از سناریوهای ساخت و ساز، هم در داخل و هم در خارج استفاده می شوند. تطبیق پذیری آنها از این واقعیت ناشی می شود که یک نوع محصول واحد می تواند محیط هایی را که در آن گچ به طور کامل خراب می شود، مدیریت کند.
پوشش داخلی دیوار و سقف
در فضاهای داخلی مسکونی و تجاری، برد MGO مانند دیوار خشک استاندارد نصب میشود - با پیچ روی قابهای فولادی یا چوبی ثابت میشود، سپس چسبانده میشود و تکمیل میشود. زیرا آن را از رشد کپک پشتیبانی نمی کند ، به ویژه در حمام ها، اتاق های لباسشویی، زیرزمین ها و هر منطقه ای با رطوبت بالا مورد علاقه است. چندین سازنده استرالیایی و آمریکایی پس از تماسهای مکرر قالب با گچ روی کاغذ، به برد MgO روی آوردهاند.
پشتیبان کاشی و بستر مرطوب
پانل های MgO به عنوان تخته پشتی کاشی در مناطق مرطوب مانند دوش، اطراف استخر و دیوارهای آشپزخانه تجاری تایید شده اند. بر خلاف تخته سیمانی، آنها سبک تر هستند و بدون ابزارهای تخصصی برش آسان تر هستند. یک پانل استاندارد MgO 12 میلیمتری معمولاً میتواند کاشیهای سرامیکی، چینی یا سنگ طبیعی را بدون ترکخوردگی ناشی از خم شدن در صورت نصب صحیح روی یک قاب سفت پشتیبانی کند.
روکش و روکش خارجی
پانل های ضخیم تر MgO (15 میلی متر تا 20 میلی متر) با سطوح درمان شده یا بافت دار به طور فزاینده ای به عنوان سیستم های روکش خارجی و روکش سازه ای استفاده می شوند. آنها در برابر نفوذ باران مقاومت می کنند و پوسیده نمی شوند. در مناطق مستعد آتش سوزی (به عنوان مثال ساخت و ساز با درجه BAL در استرالیا)، برد MGO در مجموعه های دیوار خارجی مقاوم در برابر آتش استفاده می شود، زیرا نمی سوزد یا به گسترش آتش کمک نمی کند.
ساخت و ساز مدولار و پیش ساخته
برد MGO به یک ماده پانل ترجیحی در سیستم های ساختمان مدولار و کاست های دیواری پیش ساخته تبدیل شده است. آن نسبت استحکام به وزن بالا به این معنی است که پانل ها را می توان در کارخانه در واحدهای دیواری کامل مونتاژ کرد و بدون آسیب به محل حمل کرد. این امر به ویژه در پروژه های ساخت سریع مانند مسکن دانشجویی، مراکز داده و سازه های امداد رسانی در بلایای طبیعی بسیار ارزشمند است.
زیرانداز کفپوش
در ساختمانهای مسکونی و تجاری چند طبقه، پانلهای کفپوش MgO (معمولاً 18 تا 22 میلیمتر) بهعنوان زیرلایه روی طبقات سازهای استفاده میشود. آنها جداسازی صوتی، مقاومت در برابر آتش و یک سطح صاف برای کفپوش تمام شده را فراهم می کنند. برخی از پروژه های اروپایی ثبت شده است بهبود کاهش صدا 5-8 دسی بل هنگامی که زیراندازهای MgO در مجموعه کف گنجانده شد.
مزایای انتخاب پنل های MgO
مورد هیئت مدیره MGO فراتر از ویژگی های فردی است. هنگامی که در طول چرخه عمر کامل یک ساختمان ارزیابی می شود، چندین مزیت عملی برجسته می شود:
- طبقه بندی غیر قابل احتراق: برد MGO تحت اکثر استانداردهای بین المللی آتش سوزی (به عنوان مثال EN 13501-1 در اروپا، ASTM E136 در ایالات متحده) به عنوان مواد غیر قابل احتراق کلاس A1 یا A طبقه بندی می شود، به این معنی که مشتعل نمی شود، نمی سوزد یا دود تولید نمی کند.
- مقاومت در برابر آفات: برخلاف محصولات چوبی، پانل های MgO هیچ ارزش غذایی برای موریانه ها، جوندگان یا حشرات ارائه نمی دهد.
- انتشار کم VOC: تختههای MgO با کیفیت معمولاً فرمالدئید یا سایر ترکیبات آلی فرار منتشر نمیکنند و از کیفیت هوای داخلی سالمتر پشتیبانی میکنند.
- ثبات ابعادی: پانل های MgO do not swell, warp, or shrink under temperature and humidity fluctuations in the way that wood-based boards do.
- قابل بازیافت: تخته Waste MgO را می توان خرد کرد و به عنوان اصلاح کننده خاک یا سنگدانه استفاده کرد و تأثیر محل دفن زباله را کاهش داد.
محدودیت ها و چیزهایی که باید مراقب آنها بود
مواد MGO بدون اشکال نیست و درک آنها از اشتباهات نصب پرهزینه جلوگیری می کند.
خوردگی مرتبط با کلرید در تابلوهای MOC
بردهای نسل قدیم MOC (اکسی کلرید منیزیم) شهرت ضعیفی به دست آوردند، زیرا یون های کلرید اضافی در طول زمان شسته می شوند، بست های فولادی تعبیه شده را خورده می کنند و باعث می شوند پانل ها در شرایط مرطوب گریه کنند یا تاول بزنند. این یک مشکل مستند در پروژه های مسکونی استرالیا در دهه 2010 بود که تحقیقات دولتی را برانگیخت. بردهای مدرن MOS (اکسی سولفات منیزیم) تا حد زیادی این مشکل را برطرف می کنند ، اما خریداران باید بررسی کنند که کدام فرمول را خریداری می کنند.
تنوع کیفیت بین تولیدکنندگان
بازار تابلوهای MGO، به ویژه محصولاتی که از تولید کنندگان ارزان قیمت تهیه می شوند، از نظر کیفیت بسیار متفاوت هستند. شاخص های کلیدی که باید بررسی شوند عبارتند از تراکم برد (یک تخته 12 میلی متری باکیفیت معمولاً حدوداً وزن دارد 12-14 کیلوگرم بر متر مربع وزن مش فایبر گلاس و گواهینامه های تست آتش و رطوبت شخص ثالث از آزمایشگاه های معتبر.
برای غوطه وری مداوم مناسب نیست
در حالی که پانل های MgO در برابر قرار گرفتن در معرض آب مقاومت می کنند، اما برای غوطه ور شدن دائمی طراحی نشده اند. کاربردهایی که پانل را به طور مداوم مرطوب نگه میدارند - مانند دیوارههای استخر زیر خط آب - به غشاهای ضدآب اضافی نیاز دارند یا توسط مواد دیگر بهتر استفاده میشوند.
حق بیمه بیش از دیوار خشک استاندارد
هیئت مدیره MGO معمولا هزینه دارد 20 تا 60 درصد بیشتر در هر متر مربع نسبت به دیوار گچی استاندارد بسته به ضخامت و تامین کننده. با این حال، در مقایسه با تخته سیمانی برای مناطق مرطوب یا مجموعه های ویژه دارای درجه آتش، تفاوت قیمت اغلب بسیار کمتر است و با کار آسان تر نصب جبران می شود.
چگونه یک هیئت مدیره با کیفیت MGO را شناسایی کنیم
هنگام تعیین یا خرید پانل های MgO، از چک لیست زیر برای ارزیابی کیفیت محصول قبل از تعهد به تامین کننده استفاده کنید:
- نوع کلاسور را تایید کنید: سولفات منیزیم (MOS) ترجیح داده می شود بیش از کلرید منیزیم (MOC) برای عملکرد طولانی مدت در شرایط مرطوب.
- گواهینامه های تست آتش سوزی شخص ثالث با ارجاع به ASTM E136، EN 13501-1 یا استاندارد ملی معادل آن را بخواهید.
- نتایج تست چرخه رطوبت را بررسی کنید - تختههای با کیفیت باید کمتر از 1 میلیمتر تغییر ابعادی را پس از تکرار چرخههای مرطوب/خشک نشان دهند.
- مش فایبر گلاس را بررسی کنید: باید در هر دو صورت قابل مشاهده باشد و دارای الگوی بافتی محکم باشد - توری شل تر نشان دهنده تقویت کششی کمتر است.
- یک پانل نمونه را وزن کنید: تخته های کم وزن ممکن است پرکننده سبک وزن زیادی داشته باشند که عملکرد ساختاری را کاهش می دهد.
- برای تأیید محتوای کم فلزات سنگین و انطباق با استانداردهای کیفیت هوای داخلی، یک SDS (برگ اطلاعات ایمنی) درخواست کنید.
آیا هیئت مدیره MGO برای پروژه شما مناسب است؟
برد MGO جایگزینی جهانی برای هر محصول تخته ساختمانی نیست، اما در هر جایی که ایمنی در برابر آتش، مقاومت در برابر رطوبت و طول عمر در اولویت هستند، جایگاهی قوی را اشغال می کند. به ویژه برای موارد زیر مناسب است:
- مناطق مرطوب که در آن گچ در عرض چند سال تجزیه می شود
- مجموعه های دیوار و سقف دارای درجه حریق در ساختمان های تجاری یا چند مسکونی
- مناطق ساختوساز در سطح حمله آتشسوزی (BAL).
- ساخت و ساز مدولار که در آن جابجایی کارخانه نیاز به پانل قوی تری دارد
- پروژههایی که گواهیهای ساختمان سبز را دنبال میکنند که به مواد قابل بازیافت و کم آلایندگی ارزش دارد
برای پارتیشن های داخلی استاندارد در محیط های خشک و کم خطر، گچی گچی انتخاب اقتصادی تر است. این تصمیم در نهایت به تطبیق ویژگیهای مواد با نیازهای خاص هر برنامه بستگی دارد - و هیئت مدیره MGO به طور فزایندهای برنده این مقایسه هر جا شرایط سخت باشد.