چه نوع اتصال دهنده هایی برای نصب تخته زیر لایه MgO توصیه می شود؟

تخته های زیرین اکسید منیزیم (MgO) به انتخابی فزاینده برای سیستم های کفپوش در ساختمان های مسکونی، تجاری و صنعتی تبدیل شده اند. این تخته ها به دلیل مقاومت در برابر آتش، پایداری رطوبت، استحکام و ایمنی محیطی ارزشمند هستند، این تخته ها به عنوان یک بستر قابل اعتماد در زیر کاشی، وینیل، ورقه ورقه، فرش یا چوب سخت عمل می کنند.

با این حال، در حالی که اغلب توجه زیادی به ترکیب و عملکرد مواد می شود، یکی از جنبه های نصب زیر لایه MgO که اغلب نادیده گرفته می شود، انتخاب اتصال دهنده ها است. انتخاب بست های مناسب برای اطمینان از پایداری تخته، جلوگیری از حرکت ناخواسته و حفظ یکپارچگی طولانی مدت کل سیستم کفپوش ضروری است.

1. درک تخته های زیرین MgO

قبل از بحث در مورد اتصال دهنده ها، مفید است که به طور خلاصه به بررسی تخته های زیرین MgO و نحوه عملکرد آنها در هنگام نصب بپردازیم.

تخته های اکسید منیزیم (MgO) نوعی روکش بر پایه مواد معدنی هستند که عمدتاً از اکسید منیزیم، کلرید منیزیم، پرلیت و الیاف تقویت کننده تشکیل شده است. آنها به بودن معروف هستند غیر قابل احتراق، مقاوم در برابر قالب، مقاوم در برابر ضربه، و از نظر ابعادی پایدار است .

هنگامی که از تخته های MgO به عنوان یک لایه زیرین استفاده می شود، پایه ای صاف، سفت و سخت و دارای درجه آتش سوزی ایجاد می کند که عملکرد مواد تکمیل کفپوش را افزایش می دهد. آنها معمولاً روی سیستم های تیرچه چوبی یا فولادی، دال های بتنی و سایر زیرلایه های سازه ای استفاده می شوند.

از آنجایی که تخته های MgO متراکم تر از تخته سه لا یا مواد مبتنی بر گچ هستند، تقاضا دارند توجه ویژه در مورد چفت و بست . استفاده از بست های نامناسب می تواند منجر به استحکام پایین نگه داشتن، ترک خوردن تخته یا حتی خوردگی در طول زمان شود.

2. نقش اتصال دهنده ها در نصب زیر لایه MgO

بست ها فقط وسیله ای برای نگه داشتن تخته در جای خود نیستند. آنها نقش مهمی در عملکرد کلی مجموعه کفپوش دارند. اتصال دهنده های انتخاب شده و نصب شده به درستی تضمین می کنند که:

• تابلوها هستند به طور ایمن لنگر انداخته است به بستر
• انحراف و حرکت به حداقل می رسد و از ایجاد ترک در کفپوش نهایی جلوگیری می کند.
• بست ها خود را حفظ می کنند نگه داشتن قدرت در طول زمان، حتی تحت تغییرات حرارتی یا رطوبتی.
• وجود دارد بدون خوردگی یا واکنش شیمیایی بین بست و ماده MgO.

بنابراین، انتخاب بست های مناسب یکی از هر دو مورد است سازگاری مکانیکی و پایداری شیمیایی .

3. انواع اتصال دهنده هایی که معمولاً با تخته های زیرین MgO استفاده می شوند

انواع مختلفی از اتصال دهنده ها را می توان بسته به زیرلایه استفاده کرد - خواه چوب، فولاد یا بتن. در زیر متداول ترین گزینه های پیشنهادی آورده شده است.

(1) پیچ های خودکار (برای قاب های فولادی یا فلزی)

برای نصب روی تیرچه های فولادی یا عرشه فلزی، پیچ های خودکار به طور کلی موثرترین انتخاب هستند. این پیچ‌ها می‌توانند هم به تخته MgO و هم به زیرلایه فولادی بدون پیش حفاری نفوذ کنند، اگرچه ممکن است هنوز در ضخامت‌های خاص، پیش سوراخ کاری توصیه شود.

ویژگی های توصیه شده:

• ترکیب فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ.
• روکش روی یا روکش اپوکسی برای مقاومت در برابر خوردگی.
• یک بال یا سر ویفر برای صافکاری.
• رزوه های ظریف برای اعضای فولادی نازک و رزوه های درشت برای زیرلایه های فلزی ضخیم تر.

مشخصات نمونه:

• پیچ های سر ویفر 8 x 1-1/4 اینچی برای قاب فولادی گیج 12 تا 20.

(2) پیچ های تخته سیمانی (برای زیرلایه های چوبی)

هنگام نصب تخته های زیرین MgO بر روی تخته سه لا یا OSB، پیچ های سمنت برد (که پیچ های تخته پشتی نیز نامیده می شود) گزینه ارجح هستند. این پیچ ها به طور خاص برای تخته های فیبرسیمان و مواد معدنی طراحی شده اند و آنها را برای مواد MgO نیز ایده آل می کند.

ویژگی های توصیه شده:

• ساخت فولاد سخت شده یا فولاد ضد زنگ.
• پوشش مقاوم در برابر خوردگی (روکش سرامیکی یا پلیمری ترجیح داده می شود).
• سر صاف یا آجدار فرو رفته برای یک سطح صاف.
• الگوی نخ Hi-lo برای چسبندگی عالی در لایه های چوب و تخته.

مشخصات نمونه:

• پیچ های تخته سیمانی 9 x 1-1/4 اینچ با فاصله 8 اینچ در مرکز.

(3) میخ های مقاوم در برابر خوردگی (استفاده محدود)

در برخی از کاربردهای سبک - به ویژه زمانی که سرعت حیاتی است - میخ های حلقه ای مقاوم در برابر خوردگی می توان به جای پیچ استفاده کرد. با این حال، پیچ‌ها معمولاً برای زیرسازی MgO ترجیح داده می‌شوند، زیرا استحکام نگه‌داری عالی را ارائه می‌کنند و خطر حرکت تخته را به حداقل می‌رسانند.

اگر از میخ استفاده می شود، باید:

• گالوانیزه گرم یا فولاد ضد زنگ برای جلوگیری از زنگ زدگی.
• با چسب یا ملات نازک برای پایداری بیشتر استفاده می شود.

(4) لنگرهای بتنی (برای صفحات بتنی)

هنگام نصب زیرسازی MgO بر روی پایه بتنی، بست های مکانیکی مانند پیچ های تاپکون یا لنگرهای بنایی مناسب هستند. این بست‌ها طوری طراحی شده‌اند که روی سطوح بتنی گاز بگیرند و از محکم نگه داشتن آن اطمینان حاصل کنند.

ویژگی های توصیه شده:

• فولاد کربنی سخت شده یا مواد فولادی ضد زنگ.
• پوشش آبی مقاوم در برابر خوردگی.
• لنگرها با اندازه مناسب برای ضخامت تخته و دال.

مشخصات نمونه:

• پیچ های بتنی 3/16 اینچ 1-1/4 اینچ با فاصله 8 اینچ در مرکز.

4. خوردگی و ملاحظات سازگاری

تخته های MgO حاوی اکسید منیزیم است که یک ترکیب قلیایی است. هنگامی که در معرض رطوبت قرار می گیرند، در صورتی که مواد به درستی انتخاب نشوند، واکنش های شیمیایی خاصی بین MgO و بست های فلزی ممکن است رخ دهد. با گذشت زمان، این ممکن است منجر به خوردگی گالوانیکی که بست ها را ضعیف می کند و می تواند باعث خرابی اتصال تخته شود.

برای جلوگیری از این امر، همیشه موارد زیر را در نظر بگیرید:

• استفاده از فولاد ضد زنگ یا اتصال دهنده های روکش دار .
• اجتناب از فولاد کربنی ساده یا uncoated fasteners.
• اطمینان از اینکه پوشش محافظ اتصال دهنده ها است دست نخورده و بادوام تحت شرایط قلیایی

بسیاری از تولید کنندگان در حال حاضر ارائه می دهند پوشش های مقاوم در برابر قلیایی به طور خاص برای مواد سیمانی طراحی شده است که عملکرد خوبی با سیستم های زیرین MgO دارند.

5. فاصله بست ها و دستورالعمل های قرار دادن

فاصله و قرارگیری بست برای جلوگیری از حرکت تخته، اطمینان از پایداری سازه و جلوگیری از ترک خوردن بسیار مهم است. در حالی که توصیه های دقیق بر اساس سازنده متفاوت است، دستورالعمل های کلی به شرح زیر است:

• فاصله محیطی: 6 اینچ در مرکز در امتداد تمام لبه ها.
• فاصله میدان: 8 اینچ در مرکز در بدنه پانل.
• فاصله لبه: حداقل 3/8 اینچ (10 میلی متر) از لبه های تخته را برای جلوگیری از شکافتن نگه دارید.
• نفوذ بست: حداقل 3/4 اینچ (19 میلی متر) در چوب یا حداقل سه نخ در بسترهای فلزی.

بست ها باید رانده شوند همسطح با سطح تخته - بیش از حد در مقابل فرو نرود، زیرا می تواند نگهدارنده را ضعیف کند یا سطح تخته را بشکند.

6. پیش حفاری و ضد غرق

اگرچه بسیاری از بست های طراحی شده برای زیر لایه MgO خود حفاری هستند، قبل از حفاری گاهی اوقات برای تخته های ضخیم تر (بالای 12 میلی متر) یا برای نصب در نزدیکی لبه های تخته برای جلوگیری از ترک خوردن توصیه می شود.

قطر سوراخ پایلوت کمی کوچکتر از ساقه بست، تناسب راحت را بدون ایجاد استرس در اطراف سوراخ تضمین می کند.

هنگامی که یک سطح صاف زیر مواد کفپوش نازک مورد نظر است، غرق نور همچنین ممکن است برای اجازه دادن به سر پیچ کمی زیر سطح قرار گیرد، که سپس می تواند با ترکیب وصله کف پر شود.

7. ترکیب چسب و بست

برای استحکام بیشتر و مقاومت در برابر ارتعاش، بسیاری از متخصصان از ترکیبی از آنها استفاده می کنند اتصال مکانیکی و چسبندگی .

مناسب چسب ساختمانی یا ملات نازک ست اعمال شده بین برد MgO و زیرلایه می تواند:

• صدای جیر جیر و حرکت را کاهش دهید.
• بارها را به طور مساوی در سراسر سطح توزیع کنید.
• تعداد بست های مورد نیاز را به حداقل برسانید.

با این حال، چسب ها باید با مواد MgO سازگار باشند - برچسب محصول را از نظر مناسب بودن با بسترهای سیمانی بررسی کنید.

8. ابزار و نکات نصب

برای اطمینان از نتایج ثابت، نکات نصب عملی زیر را در نظر بگیرید:

1. فقط از بست های مقاوم در برابر خوردگی استفاده کنید. این را نمی توان اغراق کرد - خوردگی علت اصلی خرابی اتصال دهنده ها در سیستم های MgO است.
2. از تفنگ پیچ با گشتاور قابل تنظیم استفاده کنید. رانندگی بیش از حد می تواند سطح تخته را بشکند. کم رانندگی می تواند باعث تماس ضعیف شود.
3. سطح بستر را تمیز کنید. گرد و غبار یا زباله می تواند در چسبندگی و نشستن تخته اختلال ایجاد کند.
4. اتصالات تکان دهنده بین تخته ها. این باعث افزایش ثبات می شود و به توزیع یکنواخت استرس کمک می کند.
5. فاصله های کوچک (1/8 اینچ) بین تخته ها بگذارید. اجازه دادن حداقل اتصالات انبساط از کمانش تحت تغییرات حرارتی یا رطوبتی جلوگیری می کند.
6. مفاصل را طبق دستورالعمل سازنده پر کنید. معمولاً از نوار مشبک فایبرگلاس و ترکیب مفصلی یا مجموعه نازک استفاده می شود.

شیوه‌های نصب مناسب به اندازه انتخاب بست برای عملکرد طولانی‌مدت کف‌پوش حیاتی است.

9. اشتباهات رایجی که باید از آنها اجتناب کنید

حتی هنگام استفاده از اتصال دهنده های مناسب، چندین خطای نصب می تواند کارایی سیستم های زیرین MgO را به خطر بیندازد:

• استفاده از پیچ های بدون روکش: منجر به لکه های زنگ زدگی و کاهش استحکام می شود.
• بستن خیلی نزدیک به لبه های تخته: خطر شکافتن یا ترک خوردن را افزایش می دهد.
• پیچ های اوردرانینگ: به لایه سطحی آسیب می رساند و تخته را ضعیف می کند.
• فاصله ناسازگار: باعث توزیع ناهموار بار می شود، که می تواند منجر به صدای جیر یا خم شدن کف شود.
• مخلوط کردن مواد ناسازگار: برخی از اتصال دهنده ها ممکن است تحت شرایط مرطوب با MgO واکنش شیمیایی دهند.

با اجتناب از این مسائل، نصاب ها می توانند به پایان حرفه ای و بادوام دست یابند.

10. راهنمای سازنده مشاوره

اگرچه اصول کلی بالا در مورد اکثر محصولات زیرسازی MgO اعمال می شود، بررسی آن ضروری است دستورالعمل نصب خاص سازنده .

تولیدکنندگان ممکن است توصیه‌های مربوط به اتصال دهنده‌های اختصاصی را ارائه دهند، به خصوص اگر تخته‌های آنها بخشی از a سیستم کف تست شده برای اجرای آتش یا آکوستیک. استفاده از اتصال دهنده های تایید نشده می تواند ضمانت نامه ها را از بین ببرد یا گواهینامه سیستم را به خطر بیندازد.

در صورت شک، با تیم پشتیبانی فنی سازنده برای موارد زیر تماس بگیرید:

• انواع بست و مارک های مورد تایید
• فاصله گذاری و روش های نصب توصیه شده
• راهنمایی در مورد چسب ها، درمان مفصل و لایه های تکمیلی.

11. ملاحظات زیست محیطی و طول عمر

بست مناسب نیز به این امر کمک می کند عملکرد زیست محیطی و طول عمر سیستم زیر لایه MgO. از آنجایی که تخته های MgO بادوام و مقاوم در برابر قالب و آتش هستند، سیستم بست باید به همان اندازه ماندگار باشد تا این مزایا در طول زمان حفظ شود.

انتخاب کردن اتصال دهنده های غیر خورنده تضمین می کند که نصب حتی در محیط های مرطوب یا ساحلی از نظر ساختاری سالم باقی می ماند. این نه تنها طول عمر کف را افزایش می دهد، بلکه هزینه های نگهداری و تعمیر را در دراز مدت کاهش می دهد.

12. نتیجه گیری

نصب صحیح تخته های زیرین MgO با انتخاب بست های مناسب شروع می شود. چه زیرلایه چوب، فولاد یا بتن باشد، بست ها باید اتصال ایمن داشته باشند، در برابر خوردگی مقاومت کنند و از نظر شیمیایی با مواد تخته سازگار باشند.

به طور خلاصه:

• از پیچ های مقاوم در برابر خوردگی، پوشش داده شده یا فولاد ضد زنگ استفاده کنید به طور خاص برای تخته های سیمانی طراحی شده است.
• دستورالعمل های فاصله گذاری را دنبال کنید - معمولاً 6 اینچ در لبه ها و 8 اینچ در زمین.
• از رانندگی بیش از حد یا کم رانندگی بست ها خودداری کنید ، و فاصله های لبه را حفظ کنید.
• اتصال چسب را در نظر بگیرید برای استحکام بیشتر و مقاومت در برابر لرزش.
• همیشه توصیه های سازنده را دنبال کنید برای محصول زیر لایه MgO خاصی که استفاده می کنید.

با پیروی از این بهترین روش‌ها، اطمینان حاصل می‌کنید که نصب زیرانداز MgO شما نه تنها از نظر ساختاری ایمن است، بلکه می‌تواند طول عمر و عملکردی را که تخته‌های اکسید منیزیم به آن معروف هستند، ارائه دهد.